仲秋时节，天高云淡。中天钢铁集团特钢公司厂区内，巨大的高炉被葱郁的绿化带环绕，车间里，火红的钢坯奔涌着热浪，经历轧机千锤百炼，如同钢铁人直面市场挑战，淬炼韧性与担当。
在中天钢铁集团“一总部，多基地”布局中，以特钢公司为主导的常州基地，是全球单体最大的优特钢棒线材精品基地。当前，钢铁行业进入减量调整周期，市场竞争持续加剧，中天特钢立足主业、稳中提质，保持稳健发展态势。
“刀在石上磨，人在事上练。”中天特钢公司副总经理叶玉奎表示，优特钢行业已全面进入品质、品牌与技术的核心竞争阶段，作为集团高质量发展的核心“磨刀石”，特钢公司将切实把质量、管理、服务、效益“磨”上去，持续优化产品结构、提升效益水平，以实干实绩筑牢集团发展支撑。
聚焦高精尖 优化结构强实业
车间内，钢流奔涌、轧机轰鸣，特钢坯料历经千锤百炼，淬炼过硬品质。
制造业加速向高端化、智能化、绿色化转型，传统建筑用钢需求收缩，新质生产力领域特钢需求攀升，推动行业向“少而精、专而优”迭代。立足行业趋势，中天特钢主动优化布局、调整产品结构，将资源向高技术含量、高附加值高端钢种倾斜。
汽车用钢是公司优势板块，已形成覆盖赛车、民用车全品类并适配全车核心构件的完整产品矩阵。其中，专属齿轮钢可满足赛车高强度、高负荷的极端工况要求，性能得到市场充分认可；中碳高锰含钒非调质钢实现批量交付，省去传统调质热处理工序，绿色低碳与产品性能优势突出。
作为全国最大的冷镦钢生产基地，公司产品定制化能力突出，拥有26款“金杯优质产品”，多项产品获“国家级制造业单项冠军产品”称号。
在市场经营与服务端，公司围绕新能源、高端装备等领域，推行定制化研发、全流程技术协同和一站式配套服务，精准匹配客户个性化需求，提升交付响应速度与服务精度，形成“满销—满产—规模降本—增强接单竞争力”的良性循环，稳固经营基本盘，不断扩大高端市场份额。
坚守高品质 匠心深耕塑品牌
一炉炉通体透红的高品质特钢刚出炉，便如接力棒般转入下一道工序；精整车间内，探伤设备满负荷运转，追赶最优入库指标……中天特钢的“提质增效号”列车，正瞄准全年目标冲刺。
品质是特钢企业的立身之本，也是穿越行业周期的核心底气。中天特钢把精品标准贯穿炼钢、轧制、热处理、成品检测全链条，搭建全流程数字化质量追溯体系，实现每批钢材工艺可复现、性能可追溯、问题处置可闭环。为匹配高端产业用材新标准，公司集中资源攻坚，重点开发超高强、易切削、轻量化专用新钢种，推动产品结构由常规覆盖向高端定制主导转变。
叶玉奎表示，钢铁行业卖品牌、卖信赖度的时代正在到来。品牌是“磨”出来的，核心是“确定性”——客户买到的每一批中天产品，性能都是稳定的、组织都是均匀的。对此，企业对精炼炉、连铸机、冷却风机进行了系统性改造，努力从“提供产品”走向“提供材料解决方案”，让中天品牌成为客户竞争力的组成部分。
在提质创优的同时，公司紧盯70项部门精益降本项目和公司级创效清单，实行目标、责任、节点、考核“四定”管理，推动精益项目落地见效、创收增效，实现品质与效益双向提升。
深耕数智化 创新赋能启新程
集控室的大屏幕上，数据如瀑布般流淌，实时滚动着生产数据、设备状态、AI预警信息，产线不息的脉搏得以具象化；高精度定径轧机车间内架设的上百个高精度传感器，实时捕捉0.01毫米级的振动，显著提升了轧制精度与产线运行稳定性，更勾勒出企业转型新图景。
将AI“熔”入钢花之中，让产线学会“思考”。过去，中天特钢公司的各分厂、各工序的数据，如同被锁在一座座“孤岛”上，彼此看得见却连不通。目前，以工业互联网架构为底座，企业系统性推进“采、存、治、用”一体化建设，从铁前配矿到炼钢、连铸、轧线的全流程数据实现了实时贯通，一旦出现质量异动，系统能快速完成跨工序追溯，快速锁定问题源头。
生产端的数智化转型还在加快。年内，中天特钢公司将推进AI应用“百景千人”行动——围绕高炉炼铁、智能排产等核心环节，挖掘并打造100个具有高业务价值的AI应用场景，推动从“经验炼钢”向“智能炼钢”的跨越，年内计划落地见效30个智能应用场景；通过实战演练等方式，培养1000名“懂工艺、通AI、会创新”的复合型数智化人才，为公司的长远转型提供不竭动力。
实干笃行，百炼成钢。站在行业发展新阶段，中天特钢将坚守集团“磨刀石”定位，锚定高质量发展目标，以精工品质筑牢根基、以数智创新激活动能、以精准实干拓宽赛道，在行业变局中淬炼韧性、深耕细作。
