换上防静电服，穿过风淋室，走进位于钟楼区西林街道的江苏同诚光电科技有限公司（以下简称“同诚光电”）无尘车间，恒温恒湿的现代化气息扑面而来。自动化产线正高速运转，机械臂精准起落。成品区里，一块块触控屏幕经过严苛检测后，正打包准备发往全国乃至海外。
“很多外行看我们，觉得不就是个做屏幕的吗？但其实，我们在这个行业里最大的底气，就是产业链做得足够全。”公司创始人、副总经理史云的话很实在。他指着刚刚下线的产品介绍，目前企业各类显示屏幕及模组的年产量已突破300万片（台），半年产值超0.5亿元，全年产值预计突破亿元。
这惊人的“产能数字”背后，是同诚光电对产业链条的深度整合与对技术极限的极致追求。
全链集成：做显示行业的“全能选手”
在苏南地区，显示产业链企业众多，但大多专注于模组、贴合、方案或组装等单一环节。同诚光电却选择了一条更难的路——打通全链条。从一块玻璃盖板、一片液晶面板，到屏幕与玻璃的贴合，再到背后控制电路板的贴片打件，最后到整机组装，同诚光电把链条上的活儿全包了。
这种“一站式”模式带来了显著的竞争优势：客户无需东奔西走，响应速度更快，品质管控更严。史云坦言：“我们不卷成本，我们卷技术、卷效率。全产业链的闭环，就是我们最大的底气。”
硬核突围：极端工况里的超长“寿命”
“全能”只是基础，“高端”才是目标。同诚光电主攻方向选择了高端液晶显示屏方向。在企业的产品展示间，一块块看似普通的液晶屏，个个都身怀绝技。
“出口东南亚的屏幕，必须能扛住常年的高温高湿，防护工艺不到位就会起雾短路；军工领域的屏幕，面临的是极端温差和复杂电磁环境，要求绝对稳定、绝不宕机。”史云介绍，为了满足高端车载、医疗和特种装备的需求，他们的产品不仅能在零下30度到85度的环境下工作，部分特种屏幕甚至能在105度的高温下的宽温范围内正常工作，在强光下依然清晰显示，并具有长达数年的超长使用寿命。
说到业务领域，史云补充道：“我们目前主要覆盖几大板块：两轮车和四轮车的仪表显示屏，包括电动自行车、摩托车以及乘用车、商用车的中控和仪表；工控类产品显示屏，比如工业平板、自动化设备的人机界面；还有军工定制显示类产品。”在我国某型号舰船上，也已使用上同诚光电的显示模块。
目前，丰田、中国中车、海尔、华勤技术等国内外知名企业都是同诚光电的合作伙伴，年出口高端液晶屏约30万片。企业也陆续拿到了医疗、军工、车载等多项核心资质认证。
智造升级：布局AI端产品的自研生产
产业链全覆盖，还意味着更重的资产投入和更复杂的生产管理，但同诚光电的发展步伐迈得飞快。
“我们正在推进全工厂自产自研的自动化AI管理系统。”史云指着车间上方的摄像头介绍，通过自研算法和机器视觉，系统能实时监控产线良率、节拍和物料流转，甚至能自动预警设备故障。这不仅大幅降低了用人成本，更让生产效率迈上了新台阶。
企业的快速崛起，离不开区域产业生态的强力支撑。回顾落户钟楼区的历程，史云感慨万千：“确认落户后，各项目审批一路绿灯。2025年6月启动，8月投产，10月PCBA（智能化贴片）车间跟进，这种‘钟楼速度’让我们抢占了市场先机。”
展望未来，同诚光电的蓝图更加清晰。企业正全力推进AI端侧通讯类4G与5G产品的自研生产，计划于2026年下半年实现量产，同时企业还在布局充电桩与储能板块。“依托产业链协同和AI赋能，我们有信心明年产值再翻一番。”史云信心满满。
