走进常州钟楼区盛茂机电的生产车间，行车往来作业，第二条1米横剪生产线全速运转，硅钢片经过精准裁切、叠装，陆续下线发往周边变压器主机厂。这家成立仅一年多的铁芯加工企业，产线24小时满负荷运转仍供不应求。
这样的火热并非个例。特高压建设加速推进、新能源并网需求井喷、AI数据中心大规模上马——三股力量交汇，将变压器行业推上了前所未有的风口。而铁芯，正是变压器的“心脏”。常州正持续打造变压器世界级产业集群，作为核心承载区，钟楼区除了西电常变、思源东芝、山东东智等主机厂，还集聚了五矿西电、润海机电、盛茂机电等铁芯配套企业，从产能补位到前瞻布局，逐步“咬合”产业链关键环节。
风口之下 订单涌向铁芯车间
“我们目前的铁芯订单量同比增长21%。”下游热度直接体现在了订单数据上，五矿西电总经理郝鑫介绍，订单增量主要来自三大方向：一是国内电网场景；二是新能源场景，如适配陆上风光大基地、海上风电送出工程的大容量升压主变；三是海外出口场景。
而盛茂机电的诞生，也是这轮行情的注脚。2024年底，盛茂成立的初衷就是填补产能缺口，服务常州主机厂客户。“本地主机厂布局海外市场的潜力更大，我们就是跟着他们往外走。”盛茂企业负责人潘成钰说。2025年7月，盛茂第一条1米横剪产线落地；2026年，第二条同规格产线投产。目前企业设计铁芯年产能约2万吨，实际年加工产能约1.1万吨，叠加贸易业务年收入可达1.5亿元。
润海机电则用稳健业绩印证市场热度。企业负责人庄伟文介绍，2025年全年销售1.25亿元，其中配套西电常变、思源东芝、东智变压器三大主机厂的业务占比约65%，规模近8000万元。2026年1—7月销售约8900万元，同比基本持平。“我们产能也已经基本饱和。”庄伟文说道。
配套之道 把“按图加工”做到“不可替代”
在变压器产业链上，技术方案由下游的主机厂主导，配套企业的核心竞争力，在于把工艺、品质、响应做到极致。钟楼铁芯企业各展所长，走出差异化升级之路。
“单纯裁切加工已无法满足高端客户需求，必须具备‘材料适配+精密加工+铁芯定制’一体化能力。”五矿西电总经理郝鑫表示，企业配齐高端精密加工设备，搭载专用智能剪切系统，将铁芯原料——硅钢的剪切毛刺控制在0.02毫米以内，最大限度保护绝缘涂层、杜绝层间短路，同时规划搭建高压铁芯检测实验室，满足电网及海外项目全流程溯源要求。
盛茂机电的打法则更突出“快”和“近”。潘成钰说，本地配套的核心优势就是运输成本低、响应时效快。“主机厂有紧急需求，我们10分钟就能把货送到。”为保障产能和品质，盛茂现有员工30余人，已申请专利10余项。潘成钰认为，产业配套不是被动等订单，而是要主动为主机厂分担生产压力，做好产能补位与服务支撑。
润海机电更像是位“老师傅”，在主机厂身边稳稳地把配套服务做到不可替代。庄伟文告诉记者，润海不用太多创新，因为主机厂才会有技术专利和创新，润海就是跟随主机厂，把控好质量，做主机厂最可靠的“后方车间”。
周期之思 为长远发展提前“铺轨”
行业高速增长的背后，周期性波动始终是绕不开的话题。
面对波动，钟楼的铁芯企业没有停留在订单热潮里，而是提前布局、向内深耕。盛茂机电的当务之急是破解场地不足的瓶颈。潘成钰透露，企业正与五星街道沟通协调产业园厂房事宜。未来1—2年，盛茂将快速推进人员招聘、厂房租用、设备更新迭代，拓展磁屏蔽、互感器、开槽等硅钢片延伸服务；后续将依托常州主机厂出海趋势，持续优化配套能力，助力区域产业链强链补链。
五矿西电的布局更为长远。未来3—5年，企业将坚持“提质扩能、技术领跑、内外并举”战略，持续优化智能化产线工艺，稳定500kV铁芯批量交付能力；中长期将根据市场增量适时启动二期升级，重点布局特高压、数据中心专用特种铁芯，完善国际认证，联动本地企业抱团出海。在区域产业集群中，五矿西电希望扮演补链支点、提质标杆、协同纽带三重角色。
区党代会报告指出，未来五年要锻强新型电力装备等主导产业底盘。从满负荷运转的剪切线，到紧跟主机厂的品质坚守，再到面向未来的前瞻布局，一枚小小的硅钢铁芯，串联起钟楼输变电产业的当下与长远。在行业风口与周期波动之间，这些“隐形冠军”正以更快的响应、更高的精度、更强的配套能力，夯实“钟楼制造”的分量，折射出钟楼区乃至常州输变电产业在时代浪潮中的清晰定位——不做随波逐流的“跟跑者”，甘当咬合全局的“硬齿轮”。
