每年九月，新疆千万亩棉田将迎来收获季。采棉机驶过，朵朵棉花归仓，但棉田里却会留下另一层“白色”，这些无法自然降解的残膜，正成为威胁耕地质量的头号难题。如今，这一困局迎来转机。由常州汉森机械股份有限公司联合中国工程院院士陈学庚团队历经八年攻关研发的4JMLQ-210A残膜回收机，日前成功入选江苏省首台（套）重大装备。
“这款设备集秸秆粉碎还田、残膜捡拾、膜杂分离、无芯打包于一体，搭载了四大核心创新技术，作业性能行业领先。”汉森机械总经理朱敏介绍。铰接式柔性捡拾技术从原理上杜绝机具缠膜问题，适配起伏地块、沙质土壤等复杂工况，表层残膜拾净率超93%，捡拾器缠膜率低至0.4%以下；双曲柄震动清杂技术实现残膜、泥土、秸秆杂质高效分离，大幅降低残膜含杂率，保障回收残膜纯度，为后续资源化再生利用奠定基础；创新无芯多带打包结构，摒弃传统芯轴打包弊端，彻底消除缠膜故障，卸膜时长不足10秒，作业连续性强、膜捆规整易储运；依托北斗智能协同自动对行技术，设备可实现智能调速、自动对行，横向偏差控制在±5厘米以内，实时监测作业状态，大幅降低人工操作强度。“相较传统设备，该机型作业效率提升30%，作业效能是人工回收的20倍，单台设备可一站式完成多道工序，有效降低农户设备投入成本。”朱敏介绍。
残膜回收机的成功，是产学研协同攻关的典范。2018年，常州汉森机械在滨开区成立陈学庚院士工作站。2021年，汉森机械携手石河子大学、江苏大学签订“棉田残膜回收技术”成果转让协议。2024年11月，该成果在京通过科技成果评价，专家组一致认为整体技术水平处于国际领先。研发过程中，团队多次赴新疆实地田间试验，反复优化结构，最终完成整机技术突破。企业扎根常州滨开区，在首台套申报、专精特新培育、人才引育等方面得到地方政府大力支持。本地完善的机械产业配套，有力支撑了技术研发和产业化落地。
新疆棉花种植面积达3000万亩，每亩农田残膜存量约5公斤，残膜回收市场空间广阔。受南北疆气候差异影响，设备作业周期灵活，北疆作业季为9月中旬至10月中旬，南疆可延续至11月底，单季作业面积可达4000至10000亩，年均市场需求量达数百台，单台市场售价约20万元。目前设备已实现量产，今年预计实现销售300台套，三年计划累计推广800台套，持续夯实国内高端残膜回收农机领军地位。
在深耕国内高端农机的同时，汉森机械积极拓展全球新能源园林机械市场。公司目前出口占比已达70%，产品远销欧洲、澳洲、美洲和东南亚等53个国家和地区。今年一季度出口额超4000万元，同比增长50%，上个月90多个集装箱的出口量创历史新高。
公司今年推出的智能遥控割草机已实现量产，新能源乘坐式割草机和迷你挖机预计年底小批量出货，电池采用本地企业研发的大圆柱锂电池。针对美国市场，公司正在推进B2C独立站加海外仓模式，销售团队与网站建设已基本完成。今年上半年，汉森机械销售额预计约1.4亿元，全年预计达3.5亿元，比去年略有增长。
